Calcoli e Verifica CAE
Cabra Engineering esegue calcoli con formule di buona ingegneria per un primo dimensionamento meccanico, termico e fluidodinamico; verifiche CAE per effettuare la verifica meccanica e fluidodinamica dettagliata e puntuale dei progetti prima della loro realizzazione.
La possibilità di individuare punti strutturalmente deboli o verificare le prestazioni dei propri prodotti permette di ottimizzare il i tempi ed i costi in tutto il processo produttivo. Il pacchetto di simulazioni disponibili comprende Strutturali, CFD termiche, Cinetodinamiche, Modali.
– Calcoli a trazione, compressione, flessione, taglio;
– Verifica della restenza per carichi statici, urto e dinamici (fatica);
– Calcoli e verifica delle saldatura per carichi statici e dinamici (fatica);
– Calcoli e verifica di collegamenti a vite e filettature per carichi statici e dinamici (fatica);
– Calcoli e verifica di collegamenti con perni e spine per carichi statici e dinamici (fatica);
– Calcoli e verifica di molle elastiche:
– a flessione a elica
– spirale piana
– a tazza
– molla di torsione a barra rettilinea
– molla di torsione a elica
– molle in gomma;
– Calcoli e verifica di accoppiamenti a rotolamento;
– Calcoli e verifica di cuscinetti volventi;
– Calcoli e verifica di cuscinetti lisci (bronzine);
– Calcoli e verifica di sistemi di lubrificazione (olio e grasso);
– Calcoli e verifica di sistemi di assi e alberi;
– Calcoli e verifica di accoppiamenti albero/mozzo (per attrito o di forma);
– Calcoli e verifica di giunti per collegamento tra alberi;
– Calcoli e verifica di ingranaggi e coppie dentate:
– ingranaggi cilindrici, conici, a vite senza fine
– dentatura dritta, elicoidale
– epicicloidali
– Carpenterie saldate;
– Componenti in metallo;
– Componenti in materiale plastico;
– Componenti in fibra sintetica;
– Simulazioni con solutore implicito ed esplicito;
– Simulazioni lineari;
– Simulazioni non lineari:
– non linearità di contatto
– non linearità di materiale
– non linearità geometriche
– Simulazioni di crash;
– Taratura modello matematico da risultati sperimentali
Caratterizzazione delle proprietà meccaniche dei materiali mediante prove al laboratorio
Simulazioni numeriche strutturali termiche e modali
– Simulazione e verifica di presse per forgia;
– Simulazione e verifica di Presse per stampaggio gomma;
– Simulazione e verifica di Presse per estrusione di alluminio;
– Simulazione e verifica di Presse di termoformatura;
– Simulazione e verifica di Presse di rotoformatura;
– Simulazione e verifica di Presse di piegatura tubi;
– Simulazioni e verifica di carri per cambio stampi;
– Simulazioni e verifica di sistemi di sollevamento anime per impianti per fonderia;
– Simulazioni e verifica di telai di autoveicoli;
– Simulazioni di crash di cabine per macchine agricole;
– Simulazioni e verifica di molle;
– Simulazioni e verifica di sistemi di sollevamento per cambio attrezzature di produzione;
– Simulazioni e verifica di carrelli di macchine per la distribuzione di pacchi;
– Simulazioni e verifica di macchine per magazzini automatici;
– Simulazioni e verifica di accoppiamenti filettati;
– Simulazioni e verifica di componenti per macchine di formatura e riempimento sacche per flebo;
– Simulazioni e verifica di telai di sostegno di macchine per raggi X;
– Simulazioni e verifica di pinze di sollevamento carichi per acciaieria;
– Simulazioni e verifica di gru per sollevamento motori di aerei;
– Simulazioni e verifiche di scalette per elicotteri;
– Simulazioni e verfiche di parapetti per piattaforme di carico per aerei;
– Simulazione e verifica di componenti in plastica per sistemi di gestione delle monete;
– Simulazioni e verifica di valvole di sicurezza;
– Simulazioni di shock termico su corpi valvola;
– Simulazioni e verifica di corpi valvola;
– Simulazioni di valvole a sfera con tenuta metal su metal con verifica del corpo valvola e della pressione di contatto sulla tenuta;
– Simulazioni e verifica di deformazioni di guarnizioni;
– Simulazioni e verifica di tenute metalliche;
– Simulazioni e verifica di attuatori pneumatici lineari e rotanti;
– Simulazioni e verifica di attuatori a membrana;
– Simulazioni e verifica di attuatori idraulici;
– Simulazioni e verifica di comandi manuali;
– Simulazioni e verifica di recipienti in pressione;
– Simulazioni e verifica di interni per recipienti in pressione;
– Simulazioni e verifica di carri per trasporto componenti di fusione;
– Simulazioni e verifica di componenti per macchine di lavorazione del vetro;
– Simulazioni e verifica di piedistalli per robot;
– Simulazioni e verifica di setacci per la sabbia;
– Simulazioni e verifica di pareti in acciaio per capannoni;
– Simulazioni e verifica di scuotitori per olive;
– Simulazioni e verifica di cerniere per porte;
– Simulazioni e verifiche di braccioli, sedili e schienali per sedie;
– Simulazioni e verifica di azionamenti apertura cancelli;
– Simulazioni e verifiche di valvole a farfalla;
– Simulazioni e verifiche di condotte forzate;
– Simulazioni e verifiche sismiche di strutture di supporto per bomboloni di grosse dimensioni;
– Simulazioni e verifica della struttura di supporto di una torcia per raffineria;
– Simulazione termica strutturale e modale di condensatori per turbine;
– Simulazione modale della struttura di supporto della motorizzazione di un mescolatore;
– Simulazione di ritorno elastico della platina di selezione dell’ago per macchine circolari per maglieria.
- CEI EN 60601-1
- BS EN 13155
- EN 14122
- UNI EN 280
- EN 795
- EN 49500
- UNI EN 3449
- UNI EN 3471
Secondo la normativa EN UNI 422-2:
– Simulazioni monofase e multifase;
– Simulazioni stazionarie e transitorie;
– Simulazioni con fluidi comprimibili e incomprimibili;
– Simulazioni con fluidi newtoniani e non;
– Simulazioni di chattering;
– Simulazioni di cavitazione;
– Simulazioni di turbomacchine;
– Simulazioni con mesh deformabile;
– Simulazione di Circuiti di raffreddamento per componenti di macchine per acciaierie;
– Simulazione di Vasche di tempra;
– Simulazioni di sistemi di asciugatura per laminatoi;
– Simulazioni di ventole per raffreddamento radiatori;
– Simulazioni di pompe centrifughe;
– Simulazioni di perdita di carico su valvole;
– Simulazioni di chattering su valvole;
– Simulazioni di propagazione fumo in edifici;
– Simulazioni di distribuzione di temperatura in forni di cottura del pane;
– Simulazioni di valvole dosatrici per fluidi alimentari non newtoniani;
– Simulazioni transitorie di valvole di regolazione;
– Simulazioni di circuiti penumatici;
– Simulazioni di funzionamento valvole rdi regolazione e attuatore pneumatico;
– Simulazioni di sistemi di riempimento liquidi con recipienti rigidi;
– Simulazioni di sistemi di riempimento liquidi con recipienti elastici;
– Simulazioni di camere bianche;
– Simulazioni di ventole assiali e radiali;
– Simulazioni di confort termico;
– Simulazioni di funzionamento di chiller;
– Simulazioni di raffreddamento di cabine elettriche;
– Simulazione termica di lampade;
– Simulazioni e calcolo dell’efficienza di scambiatori liquido/gas a piastre;
– Simulazioni e calcolo dell’efficienza di scambiatori liquido/gas a fascio tubiero;
– Simulazioni e calcolo dell’efficienza di scambiatori gas/gas a fascio tubiero;
– Simulazione e ottimizzazione di un ventilatore centrifugo;
– Simulazioni di combustione aria/metano;
– Simulazioni di perdita di carico attraverso una griglia di una condotta forzata;
– Simulazioni di pompe centrifughe;
– Simulazione e calcolo dell’efficienza termica di un radiatore;
– Simulazione di una pompa a palette;
– Simulazione del circuito di raffreddamento di una pompa.
– Calcolo delle forze sui giunti di uno scuotitore per olive tramite simulazione cinetodinamica e taratura del modello matematico da dati sperimentali;
– Meccanismi di avanzamento a esalatori;
– Meccanismi per macchine di smerigliatura di radiatori;
– Pinze di sollevamento per prodotti di acciaieria:
– Meccanismi di attuatori pneumatici rotanti;
– Meccanismi per macchine produzione e riempimento sacche per l’industria farmaceutica;
– Meccanismo di apertura di un’anta per la vetrina di un museo.